紅星石灰回轉(zhuǎn)窯簡(jiǎn)介

河南紅星是制造歷史較久的石灰回轉(zhuǎn)窯廠家之一，生產(chǎn)的石灰回轉(zhuǎn)窯具有結(jié)構(gòu)先進(jìn)，性能穩(wěn)定，漏風(fēng)系數(shù)小，密封性好，熱輻射損失少，產(chǎn)量高，自動(dòng)化水平高等優(yōu)點(diǎn)。由于對(duì)質(zhì)量的重視，對(duì)客戶(hù)的負(fù)責(zé)，對(duì)服務(wù)的堅(jiān)守，河南紅星機(jī)器在眾多石灰回轉(zhuǎn)窯廠家中頗受好評(píng)。

紅星石灰回轉(zhuǎn)窯的性能特點(diǎn)

1、石灰回轉(zhuǎn)窯結(jié)構(gòu)先進(jìn)，低壓損的豎式預(yù)熱器能有效提高預(yù)熱效果，經(jīng)預(yù)熱后的石灰石入窯分解率可達(dá)20-25%，并可直接利用10-15mm細(xì)粒級(jí)石灰石；

2、石灰回轉(zhuǎn)窯可靠的回轉(zhuǎn)窯兩端組合式鱗片密封。使漏風(fēng)系數(shù)小于10%使用復(fù)合型耐火材料，以減少輻射熱損失；

3、石灰回轉(zhuǎn)窯填充式、可分區(qū)通風(fēng)的圓形或方形豎式冷卻器，使出冷卻器的石灰溫度為800C+環(huán)境溫度，便于輸送、儲(chǔ)存，并可將入窯二次空氣預(yù)熱到7000C以上，減少了運(yùn)動(dòng)部件和特殊材料。

紅星石灰回轉(zhuǎn)窯廠家試車(chē)驗(yàn)收說(shuō)明

一、試車(chē)前的準(zhǔn)備工作

1、成立試車(chē)驗(yàn)收小組，由安裝人員、設(shè)備操作人員、電器人員、設(shè)備工程師、工藝、儀表、DCS控制等人員。設(shè)立總指揮、調(diào)度各一人。

2、安裝人員、設(shè)備操作人員、電器人員、設(shè)備工程師、工藝、儀表、DCS控制等人員到場(chǎng)。

3、具體試車(chē)由調(diào)度統(tǒng)一指揮。各工種、崗位人員全力配合。

二、試車(chē)

1、開(kāi)窯氣電除塵器。逐漸提高絕緣箱溫度60℃以上，控制一次電壓（0-380Ｖ）、二次電壓（50-55KV）、電流（一次90Ａ）、（二次100–250mA）加到設(shè)計(jì)要求。

2、洗滌塔開(kāi)始送水、開(kāi)啟引風(fēng)系統(tǒng)（壓縮機(jī)或引風(fēng)機(jī)）、關(guān)閉窯頂放散裝置。

3、依次開(kāi)輸灰皮帶、星型出灰機(jī)、螺錐出灰機(jī)、上料卷?yè)P(yáng)機(jī)、混配料系統(tǒng)。

4、各設(shè)備連續(xù)運(yùn)行2小時(shí)。檢查各嚙合情況。檢查電機(jī)電流、溫升和噪音是否符合標(biāo)準(zhǔn)要求。檢查各電機(jī)、減速機(jī)及傳動(dòng)部位潤(rùn)滑油。

5、檢查各螺栓、焊點(diǎn)等有無(wú)松動(dòng)、開(kāi)焊。

6、料車(chē)各行程是否到位準(zhǔn)確。

7、檢查各連接管線(xiàn)的法蘭、閥門(mén)螺栓的緊固情況及密封是否漏氣。

三、驗(yàn)收

安裝、檢修、試車(chē)記錄齊全，準(zhǔn)確。符合規(guī)程要求，經(jīng)試車(chē)合格，即可辦理驗(yàn)收手續(xù)，交付生產(chǎn)使用。

河南紅星石灰回轉(zhuǎn)窯廠家地址：河南省鄭州市高新區(qū)梧桐街與紅松路交叉口中國(guó)高端礦機(jī)生產(chǎn)出口基地園區(qū)

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