螺旋輸送機是一種常見的輸送設備，應用也比較廣泛。現有的螺旋輸送機也存在一定的缺陷，如螺栓易斷裂、軸承易損壞、故障率高等。下文給出幾點結構改進意見。

（1）加中間軸處連接部分的強度

在生產中，螺旋輸送機葉片法蘭與中間軸法蘭連接螺栓易斷裂?？蓮脑黾舆B接部分強度入手，改變螺旋輸送機葉片法蘭直徑。改進后需加強巡檢，若發現個別螺栓松動斷裂，應及早適時停機維修，避免以前連接螺栓斷裂嚴重的現象。

（2）去除尾部軸承及軸承座

螺旋輸送機頭部采用止推軸承，尾部采用向心軸承及其軸承座（葫蘆頭），由于密封條件限制及密封圈易損壞，灰塵及物料易進入軸承座變成油泥，使軸承較易損壞，使用周期不足一年。

為此，可去除尾部軸承及軸承座，在尾部加裝一個中間軸，和其他中間軸一樣，用懸掛軸承（吊瓦架）倒支撐，但要注意調平尾部懸掛軸承，使其與其他懸掛軸承保持直線度。

（3）增加螺旋輸送機單節長度

單節長度短導致在輸送距離稍長時節數較多，為了減少連接部分故障源，可將一臺由2節組成的螺旋輸送機加工為1節，法蘭也用前述加厚結構；

并在法蘭與厚壁鋼管焊接處徑向三等分焊三角筋，防止扭斷法蘭。經改進后使用可超過一年，運轉良好，此外由于減少了中間軸，因此可使故障顯著減少。

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